БСУ Мобильная бетоносмесительная установка LIEBHERR Compactmix 1.0

БСУ Мобильная бетоносмесительная установка LIEBHERR Compactmix 1.0БСУ Мобильная бетоносмесительная установка LIEBHERR Compactmix 1.0

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ БСУ LIEBHERR Compactmix 1.0


Год выпуска БСУ   2007 г.

Количество произведенного бетона на БСУ LIEBHERR    до 20.000 м3

Производительность бетоносмесительной установки:    до 60 м3/час

Объем складирования заполнителей БСУ LIEBHERR
в однорядных секционных бункерах для инертных:    до 140 м3

Количество бункерных секций для инертных на БСУ:    4 пo 35 м3

Объем складирования цемент a:    200 т

Количество бункерных секций для цементa:    2
Предельная нагрузка ленточных весов:    2.500 кг
Предельная нагрузка весов для цемента:    500 кг
 Предельная нагрузка водяных весов:    250 кг
Предельная нагрузка весов для добавок:    5/25 кг
Необходимое водяное давление при открытом вентиле:    2,5 бар
Макс. высота выгрузки бетона из смесителя
в автобетоносмеситель:    4,0 м

Потребляемая мощность смесительной установки:    oк. 80 кВт

Потребляемое напряжение и частота:                                                                   400 В/50 Гц

Следует обращать внимание на следующие статические нагрузки: Землетрясение:
до силы землетрясения 4 по скале Рихтера или до степени интенсивности 6 по скале MSK.
Максимальная скорость ветра:
B зависимости от высоты расположения установ ки над эксплуатационной площадкой.
Высота:    Скорость ветра:
0 -    8 м    28,3 м/s = 101,9 км/час.
8 -   20 м    35,8 м/s = 128,9 км/час.
20 - 100 м    42,0 м/s = 151,2 км/час.
Нагрузки бетоносмесительной установки: Машинная площадка:  2 kN/m2 (200kg/m2). Oстальные площадки: 2 kN/m2 (200kg/m2).

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ LIEBHERR

ПОЗИЦИЯ 1
СТАЛЬНОЙ ФУНДАМЕНТ ПОД ЗАВОД позволяет использовать БСУ как мобильный
1 ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, включая:
- машинную площадку с поручнями
- направляющие для скипового подъемника с защитными решетками
- площадка для обслуживания привода скипа.
Полностью оцинкована.
Установка монтируется на уровне +/ -0.

ПОЗИЦИЯ 2
1 ПЛОЩАДКА ДЛЯ ВЕСОВ
включая:
- кожух из рифленых стальных листов
- поручни
- подъемная лестница с ограждением от машинной площадки.
Поручни и подъемная лестница  оцинкованы.

ПОЗИЦИЯ 3
1 ДВУХСЕКЦИОННАЯ ПОДЪЕМНАЯ ЛЕСТНИЦА
1 ЛЕСТНИЦА С ПЕРИЛЛАМИ НА ВЕСОВУЮ ПЛОЩАДКУ
включая:
-  решетчатые ступени шириной 500 мм
- поручни
- площадка с покрытием из рифленых стальных листов
Подъемная лестница с площадкой оцинкованы.

ПОЗИЦИЯ 4
1 СКИПОВЫЙ ПОДЪЕМНИК, состоящий из:
- подъемной лебедки.
- встроенного мотора с трансмиссионным тормозом.
- с полной защитой электродвигателя. Скорость движения скипа 0,45 м/сек.

ПОЗИЦИЯ 5
1 ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ЦЕМЕНТНЫЕ ВЕСЫ, состоящие из:
- устройства для взвешивания с тензодатчиком
- кабельной коробки с кабелем
- весового контейнера с дроссельным клапаном, управляемым электро-пневматически, в качестве затвора весового контейнера. Макс. нагрузка 500 кг.

ПОЗИЦИЯ 6
1 ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ВОДЯНЫЕ В ЕСЫ, состоящие из:
- взвешивающего оборудования с тензодатчиком
- кабельной коробки с кабелем
- весового контейнера, изготовленного из оцинкованных стальных листов
- 1 дроссельного клапана , управляемого электро -пневматически, в качестве затвора для весово го контейнера.
Макс. нагрузка 250 кг.
Подвод воды к смесительной площадке осуществляется Покупателем.

ПОЗИЦИЯ 7
1 КОМПРЕССОР двухступенчатый, включая.
- резервуар сжатого воздуха 150,
- сервисный комплект, включая: пресс -масленку, редукционный клапан да вления,
-  манометр давления сжатого воздуха, запорный кран вместе с масляным и водяным сепаратором.
Производительность 340 л/мин, воздушного охлаждения.

ПОЗИЦИЯ 8
1 ДИСКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ
Изготовитель:    ЛИБХЕРР Тип:        R 1,0
Мощность привода:    37 кВт
Объем одной порции готового бетона:    1,0 м3
Миксер располагается над смесительной площадкой. Нижняя поверхность камеры миксера выложена сменяемыми изнашиваемыми плитами (толщина 16 мм).
Боковые стенки камеры миксеры выложены сменяемыми изнашиваемыми п литами
(внешние стенки толщиной 15 мм, внутренние  - 8 мм), которые простираются до
края миксера. Рукоятки смесителя с лопатками  - подпружинены. Рукоятки смесителя
с лопатками могут быть переставлены. Затворение водой осуществляется через поперечную тра версу с соплами, вмонтированную в крышку миксера. Миксер опорожняется через сегментный затвор с гидравлическим приводом. Гидравлическая система привода затвора встроена в редуктор миксера.
Выгрузной затвор оснащен гидравлическим насосом для аварийной разгрузки. Миксер имеет 4 опорных узла.
Рукоятки смесителя с лопатками изготовлены из износостойких материалов.
1 крышка смесителя, частично открывающаяся. Число оборотов лопаток:    21об/мин. / направо.

ПОЗИЦИЯ 9
1    РАЗГРУЗОЧНАЯ    ВОРОНКА    миксера,    выполнена    из    стали,    вкл.    резиновый    шланг.

ПОЗИЦИЯ 10
1 КОМПЛЕКТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ для всех приводов, концевых выключателей и клапанов.

2. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ:

ПОЗИЦИЯ 11
1 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ фирмы ЛИБХЕРР типа  LITRONIC-MPS
для полностью автоматического управления установкой.

Исполнение на русском языке.

1 СИЛОВОЙ БЛОК, установленный в распределительном шкафу, с классом защиты IP 54. Последовательность функций управления может блокироваться при неправильном управлении.
1 силовой рубильни к (изолированный выключатель) с пусковым автоматом, установлен в распределительном шкафу.
Стол управления и распределительный шкаф устанавливаются в комнате управления.

1 СИСТЕМА МИКРОПРОЦЕССОРНОГО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ тип  LITRONIC-MPS.
В базовый комплект MPS встроены следующие возможности для дозирования:
- до 8 сортов инертных материалов из них макс. 6 в одной порции на одних весах.
- до 6 марок цемента из них макс. 3 в одной порции на одних весах.
- до 3 порций воды из них макс. 3 в одной порции  на одних весах.
- до 6 типов активных добавок из них макс. 3 в одной порции на  одних весах или в дозирующем цилиндре.

Функциональные возможности:
- Изменение величины дозирования в зависимости от планируемого объема производства с последующей корректи ровкой, грубое / точное переключение и контроль за допусками.
- Возможность дозирования воды вручную

- Индикация консистенции смеси
- Индикация температуры смеси
- Приготовления бетона с индивидуальной установкой последовательности дозирования и последовательность прохождения процесса.
- Память для хранения рецептов бетона (по меньшей мере 1000 рецептов).
- Память для хранения информации о покупателях и строительных площадках (по меньшей мере 500 покупателей и 1000 строительных площадок).
- Память для регистрации заказов продукции (по меньшей мере 500 заказов).
- Память для хранения номеров автомобилей и фамилий водителей (по меньшей мере
500 номеров автомобилей и 500 фамилий водителей).
- Контроль и отображение прохождения производственного процесса  на экране монитора.
- Статистика расхода материалов и произведенной продукции в 3 -х временных разрезах
(индивидуальный выбор) как для ручного, так и для автоматического режима работы.
- Статистика покупателей в 3 -х временных разрезах (число/месяц/год).
- Статистика строительных площадок в 3 -х временных разрезах.
- Статистика номеров автомобилей в 3 -х временных разрезах.
- Учет возвращенного бетона.
- Управление принтерами для печати накладных.
- Управление осуществляется с помощью клавиатуры, мыши и цветно го экрана.
- Встроенные функции устройства бесперебойного питания с управляемым отключением.
- Встроенная инструкция по эксплуатации.
- Возможность использования паролей доступа для функций / рабочих областей.
- Индикация неисправностей на экране монитора.
- Готовность программного обеспечения для технического обслуживания, осуществляемого из сервисного центра изготовителя с помощью модема или компьютерной сети.
Монитор, клавиатура и манипулятор “мышь” устанавливаются на столе управления (системный
блок под столом). Конфигурация системы рассчитана на подключение 1 принтера
(печатающего устройства).

Примечание:
Условием для удаленного технического обслуживания является установка на смесительной установке модема или разъема для сетевого подключения.
В комплекте оснастки компьютера предусмотрен аналоговый модем. В случае использования сетевого подключения необходим сетевой разъем на компьютере.

Включенное опциональное оборудование
- дополнительная дозировка воды вручную .
- индикация температуры смеси .

ПОЗИЦИЯ 12
1 КОМНАТА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ в виде контейнера жилого типа, состоит из:
- 1 входной двери 100/200 см, с замком и термоизоляцией,
- 2 алюминиевых оконных рам , пов орачиваемых и опрокидываемых,
- жалюзи из пластмассы,
- отверстия в полу для кабеля,
- усиление пола для пульта управления и распределительного шкафа,
- термоизоляции крыши, внешних стен и пола,
- напольное покрытие из ПВХ,
- электропроводки,
- освещение,
- отопление.
Размеры контейнера:
Длина ок. 4000 мм; ширина ок. 2000 мм; высота ок. 2200 мм.

  ПОЗИЦИЯ 13
1 КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ
состоит из:
- 2 датчика влажности,
- 2 крeплeния для отбойной пластин ы и датчика влажности,
- 1 блoк управления.

ПОЗИЦИЯ 14
1 ПРИНТЕР для печати протоколов и накладных.


3 . СКЛАД И ДОЗИРОВКА ИНЕРТНЫХ

ПОЗИЦИЯ 15
ОДНОРЯДНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ БУНКЕР  из листовой стали, включая:
- 4 секций по 35 м3  каждая;
- опорную констр укцию с элементами жест кости.
Емкость 140 м?.

ПОЗИЦИЯ 16
2 ЭЛЕКТРОМОТОРНЫХ ВИБРАТОРА, установленных в 2 бункерах для песка.

ПОЗИЦИЯ 17
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ЛЕНТОЧНЫЕ ВЕСЫ.
Макс. нагрузка 6.000 кг.

4. СКЛАД И ДОЗИРОВКА ЦЕМЕНТА

ПОЗИЦИЯ 18
2 силоса для хранения цемента, объем 100т
Окраска РАЛ 9002, серо -белая
1 комплект переходных площадок, лестница и ограждение в оцинкованном исполнении.

ПОЗИЦИЯ 19
2 ЦЕМЕНТНЫХ ШНЕК A для подачи цемента к весам,
длиной ок. 10,0 м, производительность 32 м3/час. Мощность 7,5 кВт.

ПОЗИЦИЯ 20
2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРА ИНДИКАЦИИ УРОВНЯ ЗАПОЛНЕНИЯ
цементом цементных силосов с непрерывной индикацией (в процентах)
в распределительном шкафу бетоносмесительного узла, включая управление.

ПОЗИЦИЯ 21
2 ВЫТЯЖНЫХ ФИЛЬТРА для цемента, с возможностью очистки с помощью вибратора, (материал фильтров ткань).
Управление осуществляется с панели управления.
Очищенный воздух имеет остаточную запыленность менее 20 мг/Нм 3.

ПОЗИЦИЯ 22
1 РЫХЛИТЕЛЬ для сыпучи х вяжущих веществ для предотвращения сводообразования в силосе, состоит из :
- круговых магистралей с винтовыми соединениями,
- оборудования для обдува, клапанов и воздухопроводов от компрессора.

Управление осуществляется с пульта управления.
Для 2 силосов.

ПОЗИЦИЯ 23
1 КОМПЛЕКТ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ  включая КОМПЛЕКТ МЕТАЛИЧЕСКИХ РАМ
для смесительной площадки, включая потолок , окна и двери, и для скипового подъемника.
Окраска РАЛ 9002, серо -белая, панели типа „профилированная жесть„.

ПОЗИЦИЯ 24
  Система отопления SAUTER AG OWS 200 + OLH 180 HD,  в одном контейнере.
    Мощность 490 кВт

Купить бетонный завод можно немедленно, находится на складе. Кратчайший срок поставки БСУ (РБУ) по всему СНГ.

Для заказа бетонного завода заполните форму Заявка на строительное оборудование
Или свяжитесь с нами через любой другой удобный вид связи: Skype: euravitebsk E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.


Выбрать и купить другие БСУ б/у

 
Полезная информация? Поделись ей с другими!

Мобильный бетонный завод 117 тыс. $

Мобильный бетонный завод ConBatch

Асфальтные заводы

Горячие предложения по АБЗ Benninghoven

1) Мобильный асфальтобетонный завод Benninghoven MBA 2500, 200 тонн/час. 2010 г.в. произведено всего 30000 тонн асфальта. Новый. Идеальное состояние. Готов к отправке в любую точку.

2) Мобильный асфальтобетонный завод Benninghoven MBA 2500, 200 тонн/час. 2008 г.в. Идеальное состояние. Готов к отправке в любую точку. Полный сервис.

3) Мобильный асфальтный завод Benninghoven MBA 160, 160 тонн/час. 2007 г.в. Отличное состояние. Готов к отправке. Полный сервис.

4) Мобильный асфальтный завод Benninghoven MBA 160, 160 тонн/час. 2006 г.в. Отличное состояние. Готов к отправке. Полный сервис.

5) Лучшие Европейские асфальтные и бетонные заводы Parker Plant в наличии по низкой цене!

Запросить цену на это оборудование

Нажмите на изображение, чтобы его изменить

RU: +7(499)677-17-89

RU: +7(499)638-41-07

 BY: +375(29)62-67-936

 BY: +375(29)11-11-119

  UA: +380(94)710-63-03

PL: +48(91)88-28-237

My status
My status

euravitebsk@gmail.com